Häufig gestellte Fragen und Antworten zum Ölablassventil für Mittel- und Hochspannungstransformatoren

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Frage 1: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind für den Betrieb und die Wartung des/der … zu beachten?Ventil?
A1: Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb:
1. Prüfung vor dem Anschluss: Vor der Inbetriebnahme prüfen Sie, ob die Schutzkappen an den Ventilanschlüssen intakt sind und ob die Anschlüsse und Dichtflächen unbeschädigt und frei von Fremdkörpern sind.
2. Korrekte Verbindung: Verwenden Sie geeignete Werkzeuge (z. B. einen Drehmomentschlüssel), um die Verbindungen mit dem Transformatorventilsitz und den externen Geräteleitungen gemäß dem empfohlenen Drehmoment festzuziehen. Achten Sie dabei auf eine zuverlässige Abdichtung der Stirnflächen und vermeiden Sie ein Über- oder Unterdrehen.
3. Leichtgängiges Öffnen und Schließen: Drehen Sie das Handrad beim Öffnen und Schließen des Ventils gleichmäßig. Verwenden Sie keine Werkzeuge wie Verlängerungen, um das Ventil zu öffnen oder zu schließen und Beschädigungen an der Ventilspindel oder der Dichtfläche zu vermeiden. Nach dem vollständigen Öffnen empfiehlt es sich, das Handrad leicht weiterzudrehen, um das Gewinde zu schonen.
4. Statusprüfung: Prüfen Sie nach der Betätigung anhand der Handradposition oder der Markierungen, ob das Ventil vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen ist. Einige Modelle verfügen über Verriegelungsvorrichtungen, die in wichtigen Positionen verriegelt werden müssen.
Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung:
Regelmäßige Inspektion: Vor jeder Wartung des Transformators oder Ölbehandlung ist die Außenseite des Ventils visuell auf Anzeichen von Leckagen, Beschädigungen oder Rost zu überprüfen.
Funktionsprüfung: Sofern die Bedingungen es zulassen, kann im Zusammenhang mit dem Geräteanschluss eine einfache Dichtheitsprüfung durchgeführt werden (z. B. Beobachtung der Vakuumstabilität nach Anschluss und Evakuierung).
Dichtungswechsel: Verschlechtert sich die Dichtungsleistung nach längerem Gebrauch (z. B. leichtes Ölleck am Ventilschaft), sollten Fachleute die Dichtungspackung oder O-Ringe mit den Original-Ersatzteilen austauschen. Laien sollten die Ventilbauteile nicht selbst demontieren.
Frage 2: Wie wählt man das passende Produkt aus?Ölablassventilfür Transformatoren und Ölabfüllanlagen mit unterschiedlichen Spezifikationen?
A2: Bei der Auswahl sollten folgende wichtige Übereinstimmungsparameter berücksichtigt werden:
1. Durchmesser und Anschlussart: Die Größe des Ventilanschlusses ist anhand der vorgesehenen Ventilsitz-Schnittstellengröße des Transformatoröltanks (z. B. DN25, DN40, DN50 usw.) und der Anschlussform (z. B. Flanschstandard PN16/DN40, britisches NPT-Gewinde usw.) zu bestimmen, um eine physische Verbindung zu gewährleisten.
2. Druck- und Vakuumniveau: Es ist zu bestätigen, dass der Auslegungsdruck und der Auslegungsvakuumgrad des Ventils den maximalen positiven Betriebsdruck und den höchsten erforderlichen positiven Betriebsvakuumgrad, die von der Ölfüllanlage (z. B. Vakuumpumpe, Ölpumpe) und der Transformatorenfertigungstechnologie gefordert werden, erfüllen oder übertreffen.
3. Verträglichkeit des Isolieröls: Stellen Sie sicher, dass alle Dichtungsmaterialien und Materialien, die mit dem Öl des Ventils in Berührung kommen, vollständig mit der Art des von Ihnen verwendeten Isolieröls (z. B. Mineralöl, Silikonöl, synthetischer Ester) kompatibel sind.
Betriebsumgebung: Es ist zu prüfen, ob es sich um eine herkömmliche Innen-/Außenumgebung handelt oder ob besondere Anforderungen bestehen (z. B. hohe Kälte, hohe Temperatur, Salznebel usw.), um festzustellen, ob spezielle Gehäusematerialien oder Oberflächenbehandlungen erforderlich sind.
Frage 3: Wie lassen sich die Qualität und Zuverlässigkeit von Ventilen überprüfen und sicherstellen?
A3: Wir garantieren die Qualität jedes Ventils durch strenge Fertigungs- und Prüfverfahren:
Dichtheitsprüfung: Bei geschlossenem Ventil wird trockenes und sauberes Gas (z. B. Luft oder Stickstoff) unter einem bestimmten Druck in den Ventilhohlraum eingeleitet. Der Druck wird aufrechterhalten, um auf Leckagen zu prüfen und die Dichtwirkung unter Überdruck zu verifizieren.
Vakuumdichtheitsprüfung: Ein Ende des Ventils wird abgedichtet, das andere an eine Vakuumpumpe angeschlossen. Es wird auf ein bestimmtes Hochvakuumniveau (z. B. unter 10 Pa) evakuiert, und die Vakuumabfallrate wird innerhalb einer vorgegebenen Zeit überprüft, um die Dichtheit unter Hochvakuum zu verifizieren.
Typprüfung: Zur Überprüfung der Langzeitzuverlässigkeit der Konstruktion werden regelmäßige Stichproben für umfassendere Lebensdauertests (z. B. Öffnungs- und Schließzyklentests), Hoch- und Tieftemperaturzyklentests sowie Kompatibilitätstests mit Isolieröl usw. durchgeführt.

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