Zubehör für Mittelspannungskabel bis 35 kV

Kabelverbinder im Gießverfahren werden aus duroplastischen Harzen hergestellt und vor Ort in die Form oder den Gehäusekörper am Kabelende oder der Verbindungsstelle gegossen. Nach dem Aushärten erhalten die Kabelverbinder ihre endgültige Form. Sie eignen sich besonders für die Verbindung von extrudierten und papierisolierten Kabeln.

Trennbare SteckverbinderSie ermöglichen das Verbinden und Trennen von Kabeln und anderen Geräten sowie von vollständig isolierten Kabelzubehörteilen wie Klemmen, Muffen und Abzweigmuffen. Hauptanwendungsgebiete sind:trennbare SteckverbinderEs handelt sich um vollständig abgedichtete Schaltschränke, RMUs, Kabelverteilerkästen und andere Geräte, die als neuartige Kabelendverschlüsse betrachtet werden können. Zudem wird vermehrt die Struktur vorgefertigter Endverschlüsse verwendet.

Aus der oben genannten Klassifizierung von Kabelzubehörprodukten ist leicht ersichtlich, dass Vorfertigung und Kaltschrumpftechnologie, die die Anforderungen an die Installation vor Ort vereinfachen können, bereits eine wichtige Stellung in der Entwicklung von Kabelzubehör einnehmen.

Anwendung neuer Technologien in Kabelzubehörprodukten:

Die grundlegenden technischen Anforderungen an die Leiterverbindung sind: eine gute Leiterverbindung: Am Anschlusskabel müssen der Leiterkern, die Ableitungsstange und das Anschlusskabel gut verbunden sein; an der Verbindungsstelle müssen der Leiterkern und das Verbindungsrohr gut verbunden sein. Das heißt, der Kontaktwiderstand am Verbindungspunkt muss gering und stabil sein. Im Vergleich zum Widerstand von Drähten gleicher Länge und gleichen Querschnitts sollte das Verhältnis des Widerstands neu verlegter Drähte nicht größer als 1 sein.

Derzeit wird vor Ort hauptsächlich die Crimptechnik eingesetzt, die spezielle Fachausrüstung erfordert. Mit der Schraubverbindungstechnik ist hingegen für die grundlegende technische Anforderung der Leiterverbindung lediglich ein Drehmomentschlüssel erforderlich. Dies vereinfacht die Anforderungen an die Installationsausrüstung. Zudem ist bei Aluminiumkabelverbindungen, bei denen die nichtleitende Oxidschicht entfernt werden muss, keine spezielle Vorbehandlung zur Entoxidation notwendig.

Die Isoliermaterialien EPDM- und Silikonkautschuk finden breite Anwendung in vorgefertigten Kabelzubehörteilen. Im Bereich der Hochspannungskabelzubehörteile lassen sie sich vergleichend in europäische Bauformen mit Silikonkautschuk als Basismaterial und japanische EPDM-Bauformen mit Acrylkautschuk als Basismaterial unterteilen. Im Mittelspannungsbereich weisen die verbesserten EPDM-Kabelzubehörteile eine höhere mechanische Festigkeit und Reißfestigkeit als vergleichbare Silikonkautschukprodukte auf.

Die Vorexpansionstechnologie vor Ort ist eine Installationsmethode für Kaltschrumpf-Kabelzubehör. Dabei werden die Kaltschrumpfmuffen wenige Stunden vor der Installation mit einfachen Einwegwerkzeugen vorgeexpandiert. Dies vermeidet den Leistungsverlust herkömmlicher Kaltschrumpfprodukte während Transport und Lagerung und sorgt so für einen konstanteren, dauerhafteren und zuverlässigeren Radialdruck. Besonders geeignet ist die Technologie als Ersatzteil für das System. Kurz gesagt: Um die Installation vor Ort zu vereinfachen, die Installationsqualität zu sichern und die Anforderungen an die technischen Fähigkeiten der Monteure zu reduzieren, werden Vorfertigung und Vereinfachung zukünftig die wichtigsten Entwicklungsrichtungen der Kabelzubehörtechnologie sein. Vorgefertigte Produkte können bereits vor Verlassen des Werks getestet werden.

Kaltschrumpfbare Kabelzubehörteile werden zum Standard auf der Baustelle werden und so den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Stromversorgungssystems weiter gewährleisten sowie die beste Kombination aus Technologie und Wirtschaftlichkeit erreichen.